Этапы эксплуатации
-
Подготовка к использованию
- Перед первым применением возможен предварительный прогрев для стабилизации структуры.
- Важно учитывать рабочие температуры и механические нагрузки.
-
Работа в нагревательных системах
- Используется в электронагревателях, печах, ТЭНах.
- При нагреве образуется оксидный слой, защищающий сетку от разрушения.
-
Очистка и обслуживание
- Удаление накопившихся загрязнений для продления срока службы.
- Избегать контакта с агрессивными химическими веществами, которые могут разрушить защитный слой.
-
Замена или утилизация
- При механическом повреждении или истирании рекомендуется замена.
- Фехраль можно перерабатывать, а затем использовать повторно.
| Свойство | Описание |
|---|---|
| Материал | Сплав на основе железа с добавлением хрома (FeCr) и других легирующих элементов (например, алюминия, меди). |
| Температурная стойкость | Обладают высокой стойкостью к высоким температурам (до 1300-1400°C в зависимости от состава). |
| Коррозионная стойкость | Хорошо сопротивляются коррозии при воздействии агрессивных сред, особенно в условиях высоких температур и окисления. |
| Механическая прочность | Отличаются жесткостью, что делает их устойчивыми к механическим повреждениям, деформациям при эксплуатации. |
| Проводимость тепла | Высокая теплопроводность, что обеспечивает эффективное теплообменное воздействие в процессе эксплуатации. |
| Электрическая проводимость | Обладают хорошими показателями электрической проводимости, что позволяет использовать их в электронагревательных элементах. |
| Устойчивость к окислению | Сплавы на основе хрома обладают отличной стойкостью к окислению, что важно для работы в условиях высоких температур или в агрессивных газовых средах. |
| Применение | Эксплуатируются в различных областях, включая металлургию, химию, электронику, а также в качестве материала для фильтрации, экранирования и в термических устройствах. |
| Типичная толщина | Зависит от требований или области применения, но обычно варьируется от 0.5 до 2 мм. |
| Гибкость | Несмотря на высокую прочность, обладают определенной гибкостью, что облегчает их обработку и использование в различных конструкциях. |
Материалы для изготовления
-
FeCrAl (Железо-хром-алюминий)
Содержание хрома (от 16% до 25%) и алюминия (от 2% до 5%) в сплаве делает его отличным материалом для работы при высоких температурах (до 1300-1400°C). Обладает высокой стойкостью к окислению и коррозии, что позволяет использовать его в агрессивных средах и при длительных циклах нагрева или охлаждения.
-
FeCr (Железо-хром)
Сплав с более низким содержанием хрома (обычно от 10% до 30%) используется в условиях менее экстремальных температур, чем FeCrAl, но все же обладает устойчивостью к окислению. Часто используется для производства сеток, предназначенных для работы при температурных режимах до 1100-1200°C.
-
FeNiCr (Железо-никель-хром)
Содержат никель, в сочетании с хромом, обеспечивают не только термостойкость, но и устойчивость к химическому воздействию. Используются в более сложных условиях эксплуатации, например, в реакторах или устройствах, где кроме высокой температуры требуется стойкость к химической агрессии.
-
FeCuAl (Железо-медь-алюминий)
Медь добавляется для улучшения проводимости и механической прочности при определённых температурах. Применяются в нагревательных устройствах, где требуются не только высокая термостойкость, но и повышенная электропроводность.
-
FeSiAl (Железо-кремний-алюминий)
В некоторых случаях для улучшения термостойкости добавляется кремний, который помогает улучшить коррозионную стойкость, особенно при воздействии высоких температур в окисляющей среде.