Фильтр
По возрастанию сортировки
По возрастанию сортировки
Быстрый просмотр
0
Муфта ОТТМ 168 мм ГОСТ 632-80 можете заказать в Ханты-Мансийске по тел или написать на почту с доставкой в тот же день или в течении 3 дней. Муфты Муфты ОТТМ производится по стандартам .
Вид
—
ОТТМ
Диаметр
—
168
Стандарт
—
ГОСТ 632-80
Этапы производства муфт ОТТМ 168
- Подготовка сырья: заготовки проходят первичный контроль на соответствие химическому составу или физическим характеристикам.
- Прокат и формовка заготовок: стальной пруток или заготовка проходят этап горячей прокатки и механической обработки для придания необходимой формы или размеров.
- Механическая обработка: на токарных или фрезерных станках осуществляется точная обработка: нарезание резьбы ОТТМ, обработка торцов и внутреннего диаметра, создание центрирующих поясков.
- Термическая обработка: заготовки подвергаются закалке, нормализации или отпуску для повышения прочности, твёрдости и ударной вязкости. Это критический этап для обеспечения долговечности изделия.
- Контроль качества: проводится комплексный контроль параметров — геометрии резьбы, механических свойств, отсутствия дефектов (трещин, раковин). Используются визуальный осмотр, измерительные приборы, методы неразрушающего контроля (ультразвуковой, магнитопорошковый).
- Антикоррозионная обработка: наружные и внутренние поверхности обрабатываются защитными составами: фосфатирование, окраска, нанесение антикоррозионных покрытий.
- Маркировка и упаковка: получает маркировку, соответствующую ГОСТ или ТУ, с указанием партии, даты выпуска. Продукция упаковывается для транспортировки и хранения с целью предотвращения механических повреждений или коррозии.
Основные принципы ОТТМ 168
| № | Принцип работы | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Механическое соединение | Соединяет трубы посредством модифицированной трапецеидальной резьбы, обеспечивая прочность и надёжность. |
| 2 | Герметизация соединения | Точная резьба и уплотняющие материалы предотвращают утечку жидкости и газа. |
| 3 | Передача нагрузок | Передаёт осевые, крутящие и растягивающие усилия, сохраняя целостность колонны. |
| 4 | Центрирование | Обеспечивает точную соосность и стабильность в соединении, уменьшая износ. |
| 5 | Устойчивость к коррозии и износу | Использование материалов и покрытий защищает соединение от агрессивных сред и износа. |
| 6 | Быстрый монтаж и демонтаж | Позволяет оперативно собирать и разбирать колонну без сварочных работ, сокращая время установки. |
Основные этапы монтажных работ:
- Подготовка инструментов и оборудования: используются специализированные ключи и приспособления, обеспечивающие равномерное затягивание резьбы без повреждений.
- Осмотр и очистка элементов: перед монтажом тщательно проверяю трубы на наличие механических повреждений, загрязнений. Все поверхности резьбы очищаются от масла, грязи, ржавчины.
- Нанесение герметизирующих составов (при необходимости): для повышения герметичности резьбового соединения применяют специальные резьбовые герметики или уплотнительные пасты, устойчивые к эксплуатационным условиям.
- Сборка соединения: трубы вводятся в муфту, и резьба аккуратно наворачивается с контролем параллельности и соосности. Затяжка производится равномерно с использованием динамометрического ключа для достижения необходимого момента.
- Контроль качества соединения: после монтажа проводится визуальный и измерительный контроль, проверяется отсутствие люфтов или деформаций, правильность герметизации.
- Испытания: по завершении сборки проводятся гидростатические или другие виды испытаний на прочность соединений.
