Фильтр
По возрастанию сортировки
По возрастанию сортировки
0
Муфта НКТ 60,3 мм ГОСТ 633-80 можете заказать в Ханты-Мансийске по тел или написать на почту с доставкой в тот же день или в течении 3 дней. Муфты Муфта НКТ производится по стандартам .
Вид
—
НКТ
Диаметр
—
60.3
Стандарт
—
ГОСТ 633-80
Разновидности муфт НКТ 60.3
По резьбе:
- С круглой резьбой (К): стандартное соединение.
- С трапецеидальной резьбой (Т): для повышенных нагрузок.
- Газонепроницаемая (Г): для работы в средах с высоким содержанием газа.
По материалу:
- Углеродистая сталь (20, 35, 45): для стандартных условий.
- Легированные стали (30ХМА, 40Х, 09Г2С): для агрессивных сред.
По покрытию:
- Оксидированные: для дополнительной защиты от коррозии.
- осфатированные: для улучшения сцепления с герметизирующими материалами.
- Цинкованные: для эксплуатации во влажных условиях.
| Особенность | Описание |
|---|---|
| Стандарт | Изготавливается по ГОСТ 633-80, обеспечивая совместимость с трубами данного стандарта. |
| Материалы | Производится из углеродистых и легированных сталей (20, 30ХМА, 40Х, 09Г2С, 12Х18Н10Т), обеспечивающих прочность и устойчивость к коррозии. |
| Форма | Цилиндрическая, с внутренней резьбой с обеих сторон для надежного соединения насосно-компрессорных труб. |
| Резьбовое соединение | Нарезка резьбы по стандартам ГОСТ, возможны варианты стандартной, усиленной и конической резьбы. |
| Герметичность | Обеспечивает плотное соединение труб, исключая утечки рабочих сред (нефть, газ, вода). |
| Прочность | Выдерживает значительные осевые или радиальные нагрузки, что важно при эксплуатации в скважинах. |
| Температурная стойкость | Работает в условиях резких температурных колебаний, что критично при глубинной добыче нефти или газа. |
| Коррозионная защита | Возможны антикоррозионные покрытия (фосфатирование, оцинковка, оксидирование) для продления срока службы. |
| Совместимость | Подходит для работы с различными типами насосно-компрессорных труб диаметром 60,3 мм. |
| Простота монтажа | Легко устанавливается и демонтируется, что сокращает время и затраты на обслуживание. |
Процесс производства
- Подбор стали: используются марки, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость к коррозии.
- Механическая обработка: токарная обработка, нарезка резьбы, контроль размеров.
- Термообработка: для улучшения механических свойств (закалка, отпуск).
- Защитное покрытие: оксидирование, фосфатирование или цинкование для предотвращения коррозии.
- Контроль качества: проверка соответствия геометрии, прочности и герметичности.
