Фильтр
По возрастанию сортировки
По возрастанию сортировки
Вид
ОТТГ
Диаметр
114
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
127
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
139
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
146
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
168
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
178
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
194
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
219
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
245
Стандарт
ГОСТ 632-80
Вид
ОТТГ
Диаметр
273
Стандарт
ГОСТ 632-80
Муфты ОТТГ по ГОСТ 632-80 чаще всего выбирают по следующим причинам:
- Высокая надежность и герметичность
- Соответствие строгим стандартам
- Универсальность и широкая сфера применения
- Устойчивость к механическим и химическим воздействиям
- Доступность и распространенность
- Длительный срок службы
Популярные Стандарты
ГОСТ | Название | Описание |
---|---|---|
*632-80 | Бурильные. Технические условия | Основной стандарт для ОТТГ |
8732-78 | Стальные бесшовные горячекатаные | Используются в производстве соединительных элементов |
8734-75 | Стальные бесшовные холоднодеформированные | Применяются в нефтегазовой отрасли |
32593-2013 | Соединения резьбовые нефтегазопромыслового оборудования | Требования к резьбовым соединениям |
28487-90 | Бурильные с высадкой и без высадки | Совместимы с ОТТГ |
632-2013 | Насосно-компрессорные | Используются совместно с соединительными элементами |
380-2005 | Сталь углеродистая обыкновенного качества | Основной материал для производства |
Этапы производства
-
Подбор и подготовка материала
- Используются высокопрочные марки стали (углеродистые, легированные, коррозионностойкие).
- Заготовки проходят первичную обработку (резку, калибровку, очистку от окалины).
-
Горячая или холодная обработка заготовок
- Формируются из трубных заготовок методом горячей штамповки или холодной протяжки.
- Заготовка подвергается механической обработке для получения точных размеров.
-
Нарезка резьбы
- На внутренних поверхностях муфты нарезается специальная резьба ОТТГ, обеспечивающая герметичность соединения.
- Контроль параметров резьбы проводится с помощью калибровочных инструментов.
-
Термообработка
- Подвергаются закалке и отпуску для увеличения прочности и износостойкости.
- Термообработка повышает устойчивость к высоким нагрузкам.
-
Антикоррозионная обработка (по требованию)
- Применяются защитные покрытия (фосфатирование, цинкование, оксидирование) для увеличения срока службы.
-
Контроль качества
- Проверяется точность размеров, качество резьбы, механические свойства, устойчивость к давлению.
- Используются методы неразрушающего контроля (ультразвук, магнитопорошковая дефектоскопия).
-
Маркировка и упаковка
- Маркируются согласно ГОСТ 632-80 (указывается диаметр, марка стали, партия).
- Упаковываются и отправляются заказчикам.