Фильтр
По возрастанию сортировки
По возрастанию сортировки
Разновидности муфт НКТ 60.3
По резьбе:
- С круглой резьбой (К): стандартное соединение.
- С трапецеидальной резьбой (Т): для повышенных нагрузок.
- Газонепроницаемая (Г): для работы в средах с высоким содержанием газа.
По материалу:
- Углеродистая сталь (20, 35, 45): для стандартных условий.
- Легированные стали (30ХМА, 40Х, 09Г2С): для агрессивных сред.
По покрытию:
- Оксидированные: для дополнительной защиты от коррозии.
- осфатированные: для улучшения сцепления с герметизирующими материалами.
- Цинкованные: для эксплуатации во влажных условиях.
Особенность | Описание |
---|---|
Стандарт | Изготавливается по ГОСТ 633-80, обеспечивая совместимость с трубами данного стандарта. |
Материалы | Производится из углеродистых и легированных сталей (20, 30ХМА, 40Х, 09Г2С, 12Х18Н10Т), обеспечивающих прочность и устойчивость к коррозии. |
Форма | Цилиндрическая, с внутренней резьбой с обеих сторон для надежного соединения насосно-компрессорных труб. |
Резьбовое соединение | Нарезка резьбы по стандартам ГОСТ, возможны варианты стандартной, усиленной и конической резьбы. |
Герметичность | Обеспечивает плотное соединение труб, исключая утечки рабочих сред (нефть, газ, вода). |
Прочность | Выдерживает значительные осевые или радиальные нагрузки, что важно при эксплуатации в скважинах. |
Температурная стойкость | Работает в условиях резких температурных колебаний, что критично при глубинной добыче нефти или газа. |
Коррозионная защита | Возможны антикоррозионные покрытия (фосфатирование, оцинковка, оксидирование) для продления срока службы. |
Совместимость | Подходит для работы с различными типами насосно-компрессорных труб диаметром 60,3 мм. |
Простота монтажа | Легко устанавливается и демонтируется, что сокращает время и затраты на обслуживание. |
Процесс производства
- Подбор стали: используются марки, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость к коррозии.
- Механическая обработка: токарная обработка, нарезка резьбы, контроль размеров.
- Термообработка: для улучшения механических свойств (закалка, отпуск).
- Защитное покрытие: оксидирование, фосфатирование или цинкование для предотвращения коррозии.
- Контроль качества: проверка соответствия геометрии, прочности и герметичности.